钢板桩施工&深基坑钢板桩施工技术

1.拆除内支架，焊工进入基坑，拆除钢板桩围护结构的钢梁，切断锚杆，先拆除中间的两个长支座，最后取下角支撑。每次拆卸支架时，用起重机吊起。18毫米厚的钢板必须安放在起重机下面。

两个。土方回填(1)土方回填前，应去除水分、淤泥、杂物等，分层填土压实，每层厚度200 mm，直至达到设计要求。

2.对各层回填层的厚度严格控制，立式捣固机各层厚度不大于300 mm。(3)填筑时，每层应夯实三次，夯实时应夯实，半夯、夯实、夯实，成直线连接，纵向和横向交叉。(4)回填土的压实系数不小于0.94。

3.钢板桩 拔除

深基坑回填后，钢板桩被拔出，修复后再使用。拔出前"应注意钢板桩的提取顺序、时间和桩孔处理方法。拉桩时会出现一定的振动，如拔桩引起的土体位移过大、地面沉降过大等，会对施工中的地下结构造成危害，影响相邻管桩的正常使用。钢板桩由振动锤和起重机拆除。后者用于振动锤不能拔出的钢板桩，在钢板桩上设置一个吊架，当振动锤拔出时，吊车被拉起。"振动锤产生强迫振动，破坏板桩与周围土壤之间的粘着力，依靠附加的提升力将桩拉出，以克服桩的拉力。"拔出桩时，用振动锤振动船闸，以减少与土的粘结，然后拔出振动边。"对于难以拔出的桩，可先用柴油锤振动，然后与振动锤交替进行振动和拉力。为了及时填补桩洞，当桩被拉得略高于基础地板时，拉图被悬挂，土孔被振动锤振动填充几分钟。通过振动法、压实法和充填法，可及时填补因抽桩而产生的桩孔，以减少对邻近环境的影响。主要内容如下：(1)在拔桩、平桩、夯实施工现场前，拆除和拆除高空障碍物。修建临时运输道路，设置电力和照明线路，拆除桩头附近的土壤，检修机械和设备，并制定施工计划。"(2)选择振动拔桩机和起重机进行拔桩，符合以下规定：A。拔桩机的打桩头在拔桩前夹紧桩头，使提升线与桩的中心线重合；B，拉线开始稍微松开钩，当振动机振动1-1时。5 min时，吊钩随幅值的增大而加强，缓慢提升；C、钢板桩在吊车直接举升时停止。钢板桩同时被吊起时，用落锤破碎；D，钢桩及时提起，起桩点必须在1≤安培≤47≤3桩长以上；(3)在拔桩过程中，随时观察吊车尾部以防止倾覆；(4)钢板桩一个接一个拉出，便于先拔出；(3)拉桩过程中，随时观察吊车尾部，防止倾覆；(4)钢板桩一个接一个拉出，易于先拔出。拉起时，用落锤振动一下，等锁松开再拉上来。"5在拉桩中，当操作方法正确时，拔桩机的振幅达到最大载荷，当振动不能拉起30 min时，停止振动并采取其他措施。

4.用冷弯法修复和矫直拉钢桩。